aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精密-aoi自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備 ：

       AOI檢測(cè)儀工作原理：

       AOI經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展，技術(shù)水平仍處于高速發(fā)展階段，如何實(shí)現(xiàn)至好的檢測(cè)效果，一直是各AOI廠商不斷攻關(guān)的技術(shù)話題。目前市場(chǎng)上可見(jiàn)的AOI設(shè)備品牌眾多，每種AOI檢測(cè)設(shè)備各有所長(zhǎng)；每個(gè)品牌的AOI優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)都取決于其不同的創(chuàng)新重要軟件算法，通常采用的軟件算法有:模板比較、邊緣檢查、灰度模型、特征提取、固態(tài)建模、矢量分析、圖形配對(duì)和傅里葉氏分析等，但盡管算法各異，AOI的運(yùn)作原理基本相同。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

       光學(xué)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備又叫AOI檢測(cè)設(shè)備，現(xiàn)已成為電子制造業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要檢測(cè)工具和過(guò)程質(zhì)量控制工具。AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)），在SMT制造工藝過(guò)程中，AOI設(shè)備運(yùn)用高速高精度X-Y工作平臺(tái)及矢量特征視覺(jué)處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷，可檢測(cè)的至小元件為0.1-0.05mm片式元件及腳間距為0.3mm的IC元件，AOI設(shè)備可以對(duì)應(yīng)紅膠制程，錫膏制程及插件段波峰焊后的焊接等品質(zhì)的檢測(cè)。

SMT生產(chǎn)aoi設(shè)備工作環(huán)境要求  SMT生產(chǎn)線人員要求：生產(chǎn)線各設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)合格，必須熟練掌握設(shè)備的操作規(guī)程。 　　

　　操作人員應(yīng)嚴(yán)格按"安全技術(shù)操作規(guī)程"和工藝要求操作 焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。